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氫氧化鋁分解率和粒度是如何受溫度影響的?

分解率和粒度都是判斷氫氧化鋁性能的重要因素,而在實(shí)際生產(chǎn)中會有很多影響性能的因素,比如生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、原材料的品質(zhì)等。對于分解率和粒度來說,主要是受溫度的影響比較大。

       分解率和粒度都是判斷氫氧化鋁性能的重要因素,而在實(shí)際生產(chǎn)中會有很多影響性能的因素,比如生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、原材料的品質(zhì)等。對于分解率和粒度來說,主要是受溫度的影響比較大。
  (1)分解溫度對粒度的影響
  提高溫度使晶體成長速度大大增加,當(dāng)溶液的過飽和度相同時(shí),氫氧化鋁結(jié)晶成長的速度在85攝氏度比在50攝氏度高出約6到10倍。溫度高可減少新晶核的生成,使所得產(chǎn)品粒度、強(qiáng)度較大。
 ?。?)溫度對氫氧化鋁分解率的影響
  溫度控制對碳分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響,確定和控制溫度是碳分過程的主要任務(wù)之一。根據(jù)氧化鈉-氧化鋁-水系平衡狀態(tài)圖,一定成分的偏鋁酸鈉溶液,隨溫度降低,其過飽和度增加,因而分解速度提高。當(dāng)其他條件相同時(shí),可獲得較高的分解率和分解槽的單位產(chǎn)能。
  實(shí)驗(yàn)表明:分解速度在30攝氏度左右達(dá)到較大值,進(jìn)一步降低溫度,由于溶液粘度顯著提高,溶液穩(wěn)定性增加,分解速度降低。如果在一恒定的較低溫度下進(jìn)行分解,必然析出粒度小的氫氧化鋁來。故應(yīng)確定合理的分解溫度。
  就分解速度而言:如初溫高,而不能迅速降溫,則分解速度由于溶液的過飽和度減少而迅速下降,從而影響分解率。因此,降低分解初溫,可在既定的時(shí)間內(nèi)提高分解率。
  由此我們可以看出,在生產(chǎn)氫氧化鋁時(shí),對溫度的控制是非常重要的,否則可能就會影響產(chǎn)品的使用效果和使用性能。

實(shí)時(shí)資訊

氫氧化鎂是實(shí)用性很強(qiáng)的無機(jī)阻燃劑

在無機(jī)阻燃劑的種種分類中,氫氧化鎂和氫氧化鋁占據(jù)主導(dǎo)位置,無論是從性能上還是應(yīng)用上都很具有開發(fā)價(jià)值。在國外這兩種阻燃劑已經(jīng)被投入到很多行業(yè)使用,而我國也處在不斷研發(fā)應(yīng)用的過程中。??氫氧化鎂外觀上是一種白色粉末,相對密度大約2.4,粒徑1~20μm。氫氧化鎂開始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度比氫氧化鋁要高140℃,能夠讓加入氫氧化鎂的物品耐受更高的溫度,對加速擠塑,減小模塑時(shí)間,增強(qiáng)阻燃效率等上都有很大優(yōu)勢。氫氧化鎂粒細(xì),不會對加工設(shè)備產(chǎn)生很大的磨損,使用壽命大大延長。其實(shí)氫氧化鎂比氫氧化鋁對比的優(yōu)勢更加明顯,所以被推廣使用的程度更大。氫氧化鎂在使用時(shí)還會有顯著的抑煙效果。在所有時(shí)候都不會釋放出有害物質(zhì),還可以在燃燒時(shí)將酸性物質(zhì)進(jìn)行中和。??氫氧化鎂阻燃劑作為阻燃劑單獨(dú)使用時(shí),用量一般在40%~60%,這嚴(yán)重影響了材料的機(jī)械性能。因此必須想辦法確保它能夠在材料中均勻分散。我們可以找到一種特殊表面改性劑作用于氫氧化鎂。主要是讓粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。

恭喜中科阻燃入選2022年度皖美品牌示范企業(yè)

為深入貫徹安徽質(zhì)量大會精神,認(rèn)真落實(shí)《中共安徽省委安徽省人民政府關(guān)于開展質(zhì)量提升行動推進(jìn)質(zhì)量強(qiáng)省建設(shè)的實(shí)施意見》等文件有關(guān)要求,大力推進(jìn)品牌建設(shè),省市場監(jiān)管局開展了2022年度皖美品牌示范企業(yè)培育、評價(jià)工作。經(jīng)企業(yè)自愿申請、各市(縣)市場監(jiān)管局推薦、資格審核和專家綜合評價(jià),省市場監(jiān)管局局長辦公會審定了2022年度皖美品牌示范企業(yè)入選名單,現(xiàn)向社會公示。公示期自2022年12月21日-27日。

熱烈慶祝中科阻燃榮獲2022年度安徽省“專精特新”中小企業(yè)榮譽(yù)稱號

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