氫氧化鋁分解率和粒度是如何受溫度影響的？
分解率和粒度都是判斷氫氧化鋁性能的重要因素，而在實(shí)際生產(chǎn)中會有很多影響性能的因素，比如生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、原材料的品質(zhì)等。對于分解率和粒度來說，主要是受溫度的影響比較大。
（1）分解溫度對粒度的影響
提高溫度使晶體成長速度大大增加，當(dāng)溶液的過飽和度相同時(shí)，氫氧化鋁結(jié)晶成長的速度在85攝氏度比在50攝氏度高出約6到10倍。溫度高可減少新晶核的生成，使所得產(chǎn)品粒度、強(qiáng)度較大。
?。?）溫度對氫氧化鋁分解率的影響
溫度控制對碳分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，確定和控制溫度是碳分過程的主要任務(wù)之一。根據(jù)氧化鈉-氧化鋁-水系平衡狀態(tài)圖，一定成分的偏鋁酸鈉溶液，隨溫度降低，其過飽和度增加，因而分解速度提高。當(dāng)其他條件相同時(shí)，可獲得較高的分解率和分解槽的單位產(chǎn)能。
實(shí)驗(yàn)表明：分解速度在30攝氏度左右達(dá)到較大值，進(jìn)一步降低溫度，由于溶液粘度顯著提高，溶液穩(wěn)定性增加，分解速度降低。如果在一恒定的較低溫度下進(jìn)行分解，必然析出粒度小的氫氧化鋁來。故應(yīng)確定合理的分解溫度。
就分解速度而言：如初溫高，而不能迅速降溫，則分解速度由于溶液的過飽和度減少而迅速下降，從而影響分解率。因此，降低分解初溫，可在既定的時(shí)間內(nèi)提高分解率。
由此我們可以看出，在生產(chǎn)氫氧化鋁時(shí)，對溫度的控制是非常重要的，否則可能就會影響產(chǎn)品的使用效果和使用性能。
實(shí)時(shí)資訊
氫氧化鎂是實(shí)用性很強(qiáng)的無機(jī)阻燃劑
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