超細(xì)氫氧化鎂的制備方法有哪些？
超細(xì)氫氧化鋁的制備方法有物理法和化學(xué)法。物理法通常指機(jī)械法；化學(xué)法則包含有種分法、溶膠-凝膠法、沉淀法、水熱合成法、碳分法、超重力法等。
（1）機(jī)械法
機(jī)械法是通過攪拌磨和氣流磨等設(shè)備將經(jīng)洗滌、干燥處理的非工業(yè)級氫氧化鋁粉碎研磨成粒度較細(xì)的ATH粉末。該方法生產(chǎn)的ATH粉體形狀不規(guī)則，粒度粗，分布廣，一般在5～15μm范圍內(nèi)，產(chǎn)品性能較差。
將此方法生產(chǎn)的氫氧化鋁用于電線、電纜的生產(chǎn)中，其加工性能、延展性和阻燃性能遠(yuǎn)不及化學(xué)法生產(chǎn)的氫氧化鋁。機(jī)械法雖制備過程簡單、實驗成本較低但產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高且粒度分布不均勻，因此無法廣泛應(yīng)用。
（2）種分法
常用的種分法其核心是在制備好的鋁酸鈉溶液中加入超細(xì)ATH晶種，從而制備更純更細(xì)的ATH粉體。其中，晶種的品質(zhì)是影響ATH粉體粒度的重要因素。
（3）溶膠-凝膠法
此方法主要是通過在一定水浴溫度、攪拌速率及pH值的條件下水解鋁的化合物進(jìn)而生成氫氧化鋁膠體，然后在一定條件下轉(zhuǎn)變成凝膠，最后經(jīng)干燥研磨制得粒徑較小的氫氧化鋁粉體。
（4）沉淀法
沉淀法的方式有直接和均勻沉淀兩類。直接沉淀是指在鋁酸鹽溶液中加入沉淀劑，在一定條件下制得高純超細(xì)氫氧化鋁。
沉淀過程中，沉淀劑與溶液的混合程度是影響最后產(chǎn)品性質(zhì)的關(guān)鍵因素。均勻沉淀法與直接沉淀不同，其沉淀生長速度較緩慢。
（5）水熱合成法
水熱法主要通過對密閉反應(yīng)容器加熱的方式，使原料在有機(jī)溶劑介質(zhì)中高溫高壓反應(yīng)制備ATH的方法。
（6）碳分法
碳分法是將CO2通入鋁酸鈉溶液中，通過控制反應(yīng)條件來制備氫氧化鋁。
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